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铝型材铝合金厂家企业容易存在的问题
时间:2020-08-27 来源:广韵嘉铝材
       国内铝型材|铝合金生产企业容易存在的问题,虽然国内铝材行业有几十年的发展历史,但大多数铝材企业的管理仍然比较粗放,个人认为大多数铝型材企业就其内部的组织结构、运作流程、管理模式而言,只能称之为“作坊”,根本就不是工业企业。尽管很多企业厂房、机器等有一定规模,外表看起来也不错,但作坊式的粗放运作模式依然是主流。

广韵嘉铝材一直致力于改善企业的管理现状,提升企业的组织化程度与从业者的职业素养,通过对多家铝材企业的实际调研发现,铝材企业普遍具有以下特点。

1、硬件先进,软件落后
铝材(aluminum materials)企业硬件投入较大,不仅要求拥有宽阔的厂房,配套的厂房设施,更有诸多机器设备,包括熔铸炉、挤压机台、时效炉、模具氮化炉、棒炉、氧化设备等,甚至有些企业还做深加工,购置了先进的切割机、数控机、大型冲床等设备。可以说,没有几千万元的硬件投入是难以有效运作的。硬件相对先进,但这只是硬件有利的方面,而企业的软件方面,包括管理水平、企业文化、人才培养等,却长期没有得到有效的重视。许多铝材厂,建厂时实施的管理方法与现在所运用的管理方法没有本质上的区别,现场管理基础薄弱,成本失控,工厂缺乏运作流程、作业标准、检验标准等一系列标准,加上缺乏一套有效的管理体系,导致员工工作随意,自由散漫,工厂运作严重依赖于员工个人。可以说,管理上的粗放与硬件上的先进形成了鲜明的对比。这也说明,铝材企业有着很大的管理提升空间。

2、资金雄厚,但浪费巨大
铝材企业的资金一般比较雄厚。这缘于它的特殊运作模式。一方面,铝材的主要原材料(外购铝锭或外购铝棒)不仅采购价格高(通常为1万多元/吨),而且还要求现款现货。而与此同时,客户的应收账款则多采用月结方式进行(现金方式虽有,但通常所占比例不高)。也就是说,公司要先垫钱去买材料。再加工过程中的在制品库存、成品库存、应收账款、各项后勤管理费用等,少则几百万元、多则几千万元的流动资金需求,成为了铝材行业的进入门槛。然而,虽然铝材企业资金雄厚,但由于管理不当,没有进行有效的成本控制,导致内部资源浪费巨大。其中,最大的浪费是制造不良的浪费,因品质不良报废重做所需的水费、电费、油耗、煤耗、原材料与废料差价、员工工资等,不是一个小数目;排名第二的浪费是辅料的浪费。碱、化工染料、机器维修配件、车辆维修费用等控制不当导致浪费的现象较为普遍。随着铝材行业竞争的日趋激烈,铝材企业的利润急剧下滑。很多铝材企业,虽然销售额还在增加,但利润率、净利润额却不升反降。资金投入大、产出少,加上铝锭价格浮动损失、应收账款风险等,极易导致铝型材企业的资金危机。

3、管理简单、粗放,无组织、无纪律
一般来讲,铝材企业的管理比较简单、精放,基层员工绝大部分都是农民工,没有受过太多的基础教育。现有的管理者也大多是从基层员工一步一步提拔上来的,他们能吃苦耐劳,并普遍有一定的技术基础。但他们缺乏专业管理经验,没有系统学习过管理,也没有大企业工作经历,进行管理时,更多的是凭自己的感觉、经验而非管理方法、体系。只重做事,不重管事;只重关系,不讲原则;企业依赖员工,导致制度权威丧失。

4、地域性强,帮派严重,人际关系复杂
很多铝材企业的基层员工来自同一个省份、同一个城市,甚至出现企业的某一个部门的员工全部来自同一个村的情况。过多相同籍贯的基层员工在同一家企业工作,很容易在企业中形成帮派势力、圈子文化,从而排斥群体外的新员工,这种帮派文化不仅阻碍了新人的进入,更严重阻碍了企业标准化、数据化、制度化管理模式的建立。帮派文化造成企业人际关系复杂,认人不认制度,难以对员工进行严格管理。在我们的铝材企业中,短短一年间,曾先后发生过数次罢工,挤压车间曾先后出现过吉安帮、益阳帮,熔铸车间先后出现过河南帮、湖北帮。这些小圈子的出现,扰乱了正常的组织管理秩序。

5、员工学历低,凭经验、感觉工作
铝材(aluminum materials)企业的基层员工学历比较低,大部分都只有初小文化。这些员工进入企业后,也很少接受正规的培训。加上管理不到位,缺乏各项作业标准,导致他们往往凭经验、感觉作业。如:作为挤压核心工艺的三温控制,并没有得到班长与机手的重视,由于他们过分相信自己的经验而造成一系列品质事故发生。管理人员的经验主义意识也很强,重做事,轻管事,重经验,轻分析。他们喜欢每天呆在机台,听着机器轰隆隆的声音,却不愿意花时间去分析品质不良的原因,去关注一些业绩数据,去思考如何提高自己的工作效率。总之,大家都在为了订单按期交货而盲目工作着。累,但累而低效。

6、工作随意、散漫,严重缺乏制度意识
虽然很多铝材企业也制定了完善的制度,也有一些简单的工艺指引及检验标准,甚至有些企业通过了ISO质量管理体系认证。但这些文件大部分都没有得到执行,成为一纸空文。文件得不到执行,操作流程、作业指导书放在工作台上视同摆设。员工凭各自的经验进行生产,因为照着做嫌麻烦;管理人员表面上很忙,但他们的管理方式却很随意,喜欢各搞一套、各自为政,缺乏统一协调、指挥,“忙、拖、散、累”成了为他们的工作特征。这都说明铝材企业的员工大多喜欢随心所欲、不受约束,严重缺乏制度意识,而企业管理人员则工作随意、自由散漫,职业化素养很差。其根本原因在于企业员工还没有养成按规定办事的习惯和文化。

7、不较真,大锅饭,缺乏合理的考核、薪酬机制
铝材企业的帮派化、人情化现象,导致大家一团和气,处理工作时互不较真,部门间缺乏相互管理,部门间运作接口很松散。总之,“你好、我好、大家好”,大家都知道问题所在,但就是没有一个人愿意说。最终是公司利益受损。计件员工收入单一,只与产量而没有与质量挂钩;计时员工领取的是固定工资,没有进行业绩考核。有些企业虽然也实施了绩效考核,但由于没有建立规范的流程、制度,没有真实、准确的数据作为依据,考核结果不能真实反映员工工作业绩,最终导致考核流于形式。由于缺乏一整套有关计件、计时、提成的工资制度,员工该不该加薪、加多少合适等,均没有标准,只能凭高层的主观经验、感觉做判断,觉得这个员工值这个价,觉得他做事比较踏实,然后就根据判断给这个人加工资。这就是很多铝材企业的薪酬管理方式。业绩衡量不真实、不透明,干好干坏一个样,只会让那些业绩不好的人继续在企业混下去,而稍有能力的人要么同流合污,要么选择离开,最终,企业无法打造出一支高素质的管理团队。

根据上述特点,我们可以对铝型材企业的经营管理进行一个小结:大部分铝型材企业的管理比较粗放、原始,离规范化管理尚有一定差距,更谈不上所谓的精细化管理。它们的发展更多的是依靠资金、设备、人员的高投入、高消耗来实现,而非靠管理改善、内部优化来实现扩张。高投入、高消耗,但低产出,这就是铝材企业的症结所在。造成这种局面的主要原因是企业长期以来忽视内部管理建设,企业管理缺乏系统规划。同时,从业者的职业化素养也比较低,长期以来没有受到制度约束,工作随意,久而久之,养成自我管理(自我检验、自我控制生产进度、自我控制上下班、自我安排工作等)的工作恶习,这种状况不改变,企业将难以长久发展。

正所谓“福兮祸所依”,虽然我国铝型材建材行业面临着更为猛烈、更具杀伤力的市场危机,在成本上涨、用工短缺、市场低迷、节能减排、人民币升值等多重因素的共同作用下,存在着诸多制约瓶颈和发展难题,但对于铝型材厂家而言这是一个新的起点,厂家需要在这样的时机来思考未来的走向和发展道路。

铝型材建材行业的产品存在产业集中度低、产品附加值低、科技含量低、价格低以及高能耗、高排放、高污染特征,转型升级是今后很长一段时间建材行业的主要任务。对此,铝型材厂家要增强转型升级的主动性、创造性,把握转型升级的主攻方向和突破口,从而有力地推进建材行业的转型升级。随着国家节能减排力度的加大,木纹铝型材厂家要力推创新促进节能减排扎实有效,推进产品创新向薄型化、轻型化、轻量化、节水型等节能、节水、节材、降耗产品方向发展。